2018国际耐火材料学术会议(CRI2018)在杭州成功召开
您的当前位置:首页 > 资讯行情 > 企业动态 > 正文

大马(联合)钢铁耐材应用现状及趋势分析

2019年07月26日 09:55 耐火材料网 yll/文

中国耐火材料网

    本报告简单介绍了大马联合钢铁厂的现状,重点阐述了高炉出铁口、出铁场、铁水包、转炉、钢包、中间包等高温装备用耐材的配置及消耗情况。指出耐材整体承包对耐材企业不合理,耐材企业对钢企服务能力的建设非常重要。

    高炉(4600吨)的炮泥消耗率为0.905 kg/t•s。主沟设计的过短,沟帮的工作层尺寸远低于国内同类型高炉铁沟衬的厚度,造成工作层?#34892;?#24037;作厚度减少,吨铁材料消耗加大。铁水包平均寿命≥1000次,下线铁包耐材总消耗率为0.273 kg/t•s。

    转炉采用溅渣+转炉大面料护炉,平均寿命226炉,设计寿命≥12000炉,年修时寿命9870炉。转炉耐材?#23548;首?#28040;耗率为0.883 kg/t•s。由于年修的安排,转炉寿命低于设计寿命,造成转炉本体耐材吨钢消耗升高;出钢口内口砖脱落是造成出钢口寿命低的主要原因。

    钢包透气砖寿命50炉,钢包平均寿命146炉。钢包本体耐材?#23548;首?#28040;耗率2.113 kg/t•s。渣线砖寿命、工作层浇注料和透气砖寿命不匹配,造成渣线材料、包壁材料未能“可尽使用”,吨钢耐材消耗过大;因周转需求造成钢包维修过于简单化,材料损失大。滑板孔径配置不合理是目前影响滑板寿命的主要原因;水口清理干净程度和钢水放置时间是影响自流率的主要因素。

    快换上水口是影响方坯中间包寿命的主要原因,上水口寿命的提高不仅仅受限于材料的性能,形状设计的合理性也影响其寿命;拉速的均衡性是影响滑块和浸入式水口消耗的主要因素;钢水过热度、锰含量?#22836;?#21547;量是目前影响中间包渣线侵蚀速率的主要因素。

    铁水产量?#20013;?#25552;高,对炮泥和出铁沟耐材提出更高要求;转炉冶炼节奏加快,对转炉护炉时间进行压缩;?#20998;?#22810;样化,精炼比例加大,加剧对钢包的侵蚀。通过优化各部分耐材配置方案,确保生产顺行,降低耐材消耗。用后耐火材料综合回收利用,强化用后耐材一次分拣到位;全流程梯级利用,再生循环利用率提升至60% ~80%。

相关阅读
广告位招租
中国耐火材料网开通微信公众平台
快乐10分开奖结果
安徽快3遗漏走势图 大富豪棋牌游戏官网下载 5月12日福利彩票中奖号码 pk10为什么一下大就输 上海快3一定牛预测一 赚钱卖淫 11选五选号口诀 百万作战答题赚钱 飞艇计划全天计划更新 大乐透万能35必中6 白芨种植真能赚钱吗 粉象生活的分享赚钱模式 关于科创板股票涨跌幅限制 重庆时时彩走势图 天津11选5几点开始 泰安体彩中心