第3期
退火工艺对Mo[Si0.9(Al0.04Mg0.06)]2陶瓷性能与结构的影响
作者:张宇1),赵达逵1),李斯1),周颖1),黄文江1),马成良2)
作者机构:1)郑州大学 材料科学与工程学院河南郑州 450001 2)河南省高温功能材料重点实验室河南郑州 450001
分类号:
卷号:
期号 : 2019 年, 第3期
页码:180 - 185
关键词: Mg、Al合金化,退火温度,退火时间,Mo[Si0.9(Al0.04Mg0.06)]2陶瓷
内容简介

摘要:针对MoSi2陶瓷材料室温韧性较差,高温强度低等缺点,通过Mg、Al合金化协同增韧MoSi2,采用热压烧结技术制备Mo[Si0.9(Al0.04Mg0.06)]2陶瓷,并通过退火处理工艺对MoSi2复合陶瓷进行处理。着重研究了退火温度(1 300、1 400、1 500和1 600 ℃)、退火时间(3、6、9和12 h)对Mo[Si0.9(Al0.04Mg0.06)]2复合陶瓷物相组成、显微结构、致密度以及力学性能的影响。结果表明:退火温度对Mo[Si0.9(Al0.04Mg0.06)]2陶瓷的致密度和硬度影响较大,退火温度为1600 ℃时,陶瓷试样的致密度达到了98.23%,此时硬度?#25237;?#35010;韧性最大。退火时间对Mo[Si0.9(Al0.04Mg0.06)]2陶瓷的结构与性能也产生一定影响,随着退火时间的延长,试样的致密度、硬度?#25237;?#35010;韧性都有不同程度的增加,当退火时间为12 h时,致密度达到了98.71%:当退火时间为9 h时,陶瓷试样的力学性能最佳。

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